皮革加工污水废水在湖北采用聚合氯化铝进行絮凝净化的应用案例

背景介绍

随着工业化进程的加快，皮革制品的需求不断增加，使得皮革加工行业迅速崛起。然而，在其生产过程中产生的大量污水含有复杂的污染物，对环境造成了严重影响。这些污水中包含悬浮物、油脂、蛋白质、硫化物、铬鞣剂、染料等污染物，处理难度较大。为了有效解决这一问题，本文探讨了使用聚合氯化铝（PAC）作为絮凝剂在湖北某皮革加工厂污水处理中的应用案例。

聚合氯化铝简介

聚合氯化铝（PAC），是一种高效的无机高分子絮凝剂，具有投加量少、絮体大且沉降速度快、成本低等优点。其分子式为 [Al_2(OH)_nCl_6-n]_m，其中n为1至5之间的整数。PAC通过压缩双电层、吸附架桥和网捕卷扫等作用，能够有效去除水中的悬浮物、胶体颗粒和部分有机物，广泛应用于污水处理领域。

应用案例

湖北某大型皮革加工厂由于生产规模大，每天产生数百立方米的含高浓度有机污染物和悬浮物的污水。工厂决定采用聚合氯化铝进行污水处理，以期提高处理效率，降低处理成本，并确保排放水质符合国家环保标准。

实验步骤如下：

1. 污水取样与分析：首先从工厂污水处理池中取污水样品，测定其初始浊度、pH值、悬浮物（SS）、化学需氧量（COD）等基本参数。

2. 配制PAC溶液：将固体PAC按照一定比例溶解于去离子水中，充分搅拌以确保其完全溶解，并静置待用。

3. 投加PAC：根据实验室小试结果，确定最佳投加量为每立方米污水投加10克PAC。将配制好的PAC溶液缓慢加入到污水中，同时进行快速搅拌，使PAC与污水充分混合。

4. 观察絮凝效果：投加PAC后，观察污水中的悬浮物逐渐聚集成较大的絮体，并下沉到水体底部。记录絮凝时间、絮体大小及沉降速度等数据。

5. 分离与检测：经过一段时间的沉降后，采用过滤或离心等方法将上清液与絮体分离。对上清液进行浊度、pH值、SS、COD等参数的测定，以评估PAC的净水效果。

结果分析

实验结果表明，投加PAC后，污水的浊度从原来的几百NTU迅速降至几NTU，SS也大幅下降，达到了较低的水平。同时，COD的去除率也较高，说明PAC在去除皮革加工污水中的悬浮物和有机物方面具有显著效果。此外，PAC的投加量相对较少，大大降低了处理成本。

讨论与建议

1. 优化PAC投加量：虽然实验确定了最佳投加量为每立方米污水投加10克PAC，但实际应用中应根据污水的具体成分和处理要求进行调整，以达到最佳的净水效果和经济效益。

2. 与其他处理方法结合使用：为了进一步提高处理效果，可以考虑将PAC与其他处理方法如生物处理、膜分离等结合使用。例如，可以先用PAC去除大部分悬浮物和有机物，再用生物处理进一步降解难降解的有机物。

3. 加强监测与维护：在实际应用中，应加强对污水处理设施的监测和维护，确保设备正常运行和处理效果稳定。同时，定期对处理后的水质进行检测，确保达标排放。

综上所述，聚合氯化铝作为一种高效的无机高分子絮凝剂，在皮革加工污水处理中具有显著的应用效果。通过合理的投加量和使用方法，可以有效去除污水中的悬浮物和有机物，降低处理成本，并为企业的可持续发展提供有力支持。未来，随着环保要求的不断提高和技术的不断进步，聚合氯化铝在污水处理领域的应用前景将更加广阔。